Возводим декоративный забор из бетона на участке своими силами

Конструкция забора

Материал для возведения ограждения каждый выбирает исходя из финансовых возможностей. На выбор предоставлены деревянные панели, профнастил, кирпичная кладка, бетон, кованые изделия и многое другое. Независимо от того, из какого материала возводится забор, его конструкция остаётся неизменной. В ней нет ничего сложного, но необходимо грамотно соблюдать все предписания, чтобы декоративный бетонный забор прослужил как можно дольше.

Декоративный забор из бетона состоит из следующих элементов:

  • Фундамент под столбы;
  • Столбы;
  • Пролёты;
  • Лаги;
  • Калитка и ворота.

Декорирование готового изделия может быть любым, но основная конструкция обязана быть качественной, собранной из хороших материалов и с соблюдением всех технологий. Тогда забор может простоять долгие годы. Нарушения технологий возведения приведут к существенному снижению эксплуатационного срока изделия.

Устройство декоративного забора

Фундамент под столбы

При строительстве забора выбор часто падает на возведение декоративных бетонных столбов. Учитывая то, что вес этих столбов большой – под строительство такой ограды необходимо заливать фундамент. Также нужно учитывать парусность готового изделия. Общие рекомендации – для забора высотой 2 метра применяются стальные сердечники, длиной не менее 4 метров. Большая часть этого стержня будет скрыта под землёй и поможет сооружению выдержать сильные порывы ветра.

Глубина, на которую должен залегать фундамент варьируется. Точный расчёт возможен только при учёте различных факторов.

Тип почвы и количество грунтовых вод напрямую влияют на глубину фундамента под забор. При пучинистой земле и высоком уровне вод залегание ленточного фундамента должно быть около 1 метра. В случае менее «агрессивного» грунта глубина заливки фундамента может колебаться от 20 до 50 сантиметров. Здесь учитываются такие факторы, как:

  • Промерзание почвы;
  • Вес готовой конструкции.

Под столбами залегание фундамента в нормальном грунте должно быть 1,5 метра и более.

Высота забора также влияет на глубину фундамента. На этом этапе учитывается и тип забора. Если планируются большие, цельные пролёты необходимо учитывать парусность сооружения и решать, на какую глубину закладывать сердечники бетонных столбов.

Фундамент под забор обязательно должен быть армированный. Сердечники заглубляют непосредственно с заливкой бетона. До начала строительных работ основание покрывается гидроизоляционным материалом.

При повышенном уровне грунтовых вод необходима дополнительная гидроизоляция фундамента. Эта манипуляция продлит эксплуатационный срок готового изделия.

Чаша фундамента из бетонного забора

Какие бывают декоративные блоки для столбов забора

Основой декоративного бетонного блока является цемент. Для придания ему различных механических и визуальных особенностей при смешивании раствора добавляют:

  • Гравий;
  • Керамзит;
  • Щебень;
  • Осколки кирпича или стекла.

Декоративные бетонные блоки для забора выполняют в большом разнообразии цветовых решений. Внешний рисунок блока также можно подобрать, в соответствии с желаниями.

Бетонные блоки изготавливают по двум основным технологиям:

  1. Вибропрессование;
  2. Вибролитьё.

В первом случае в форму заливается цементный раствор и форму под давлением начинают спрессовывать. На выходе получается очень прочный готовый продукт, называемый строительным блоком.

В случае вибролитья в форму заливается раствор и отправляется на вибростол, получаются декоративные панели. При изготовлении часто применяются формы вида «необработанный камень», также можно найти простые панели, без декоративного рисунка.

При выборе формы для изготовления блоков нужно помнить о различии материала их изготовления.

Пластиковые формы хорошо подходят для нанесения рисунков с чёткой геометрией. Полиуретан позволяет добиться детальной прорисовки мельчайших деталей декоративной стороны. Стеклопластик достаточно жёсткий и устойчивый к механическим воздействиям материал.

Элементы декоративного забора

Декоративные блоки. Плюсы и минусы

Материал завоевал популярность, причиной тому служат:

  • Длительный срок эксплуатации готового изделия;
  • Не подвержено коррозии, горению, гниению;
  • Высокая механическая прочность;
  • Может использоваться в районах с большим сезонным перепадом температур;
  • Простота и высокая скорость монтажа;
  • Возможна прокладка различных коммуникаций внутри полостей;
  • Блоки можно окрашивать, придавая новый вид готовому изделию.

Минусов не много, но они довольно существенны:

  • Высокая цена, в сравнении с деревом и металлом;
  • Существенный вес конструкции.

Последний пункт – самый важный. Возведение качественного фундамента несёт не только финансовые но и большие трудозатраты.

Монтаж забора из блоков

Для проведения самостоятельного монтажа декоративного бетонного забора потребуется:

  • Бетономешалка;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка и режущий диск по бетону;
  • Уровень;
  • Кувалда.

Возведение строения из бетонных блоков похоже на кладку кирпича, но с большим габаритным размером строительной единицы.

Подготовка

Используя колья и верёвку размечается территория будущего забора. Также, необходимо произвести разметку траншеи под фундамент.

Копается траншея для фундамента с помощью лопаты. Ширина траншеи должна быть больше кладки в 2 раза и плюс ещё 40 сантиметров. Глубина залегания в нормальном грунте – 70 сантиметров. Во влажной земле глубина залегания должна быть на 20 сантиметров ниже точки промерзания. Узнать, на какую глубину промерзает грунт в конкретном регионе можно из строительных правил.

монтаж бетонных блоков забора

Изготовление фундамента

Для обеспечения наибольшей прочности и стойкости готового фундамента, необходимо точно соблюдать инструкцию и использовать качественные материалы.

Первым делом утрамбовывается дно выкопанной траншеи и насыпают дренажные слои из щебёнки и песка, каждый высотой 10 сантиметров. Все слои поливаются водой и утрамбовываются. Дно и стенки траншеи укрывают рубероидом, для предотвращения осыпания и гидроизоляции.

Изготавливается бетонная смесь. Составляющие – цемент М400, щебень, песок. Берутся в пропорции 1/5/3 и заливаются водой. Удобнее всего готовить раствор используя бетономешалку.

В гидроизолированную траншею с проложенными дренажными слоями заливается 10 сантиметров бетонной смеси. После полного высыхания устанавливается дощатая опалубка. В ней необходимо заранее предусмотреть распорки, чтобы она сохранила свою форму, находясь под давлением залитого раствора и земли.

Для придания большей механической прочности готовому изделию, в опалубку укладывается каркас из вязанных, либо сваренных прутков арматуры. Для этого применяется арматура, с минимальным диаметром 12 миллиметров. Соединяют 4 продольно положенных прута с вертикальными и поперечными прутами. Следует учесть, что каркас должен быть меньше траншеи. Отступ должен быть около 5 сантиметров с каждой стороны.

К каркасу крепятся вертикальные арматурные выпуски в местах, где будут установлены столбы. Они пройдут сквозь пустоты в блоках и своим присутствием придадут большую прочность изделию и дополнительную связь с фундаментом. Выпуски должны быть торчать на 15 сантиметров от фундамента. В то же время к каркасу крепятся стойки для труб и столбов. Важно сохранить чёткую вертикальную ориентацию труб, поэтому выставлять их необходимо чётко по уровню.

Разметка стоек производится следующим образом. Первая стойка монтируется в самом начале каркасной конструкции. Дальше, опытным путём происходит разметка второй стойки. Для этого берутся блоки для столба и полотна забора и выкладываются, с учётом будущих швов, параллельно траншее. Выложив их, на середине следующего блока для столба делается метка. Тут будет проходить ось второго столба. Проводятся эти манипуляции для того, чтобы в одном пролёте помещалось целое количество блоков. Дальше эта конструкция обмеряется рулеткой и производится монтаж без выстраивания блоков в ряд.

Схема бетонирование столбов ограды декоративного забора
Схема бетонирование столбов ограды декоративного забора

В изготовленную опалубку заливается бетонная смесь. Трамбуется при помощи лома или арматуры, для избежания появления пазух. Опалубка снимается через 7-10 дней, когда бетон приобретёт распалубочную прочность.

Вертикальные поверхности обмазываются битумной мастикой и накрываются ранее заложенным рубероидом. Оставшееся расстояние между траншеей и получившимся фундаментом засыпается землёй и утрамбовывается.

Изготовление ограждения из блоков

Первый шаг при установке забора – строительство столбов из бетонных блоков в заранее рассчитанных местах, где возведены сердечники из прутков арматуры или труб. Если блоки без пазов, через каждые три, четыре ряда прокладывается армирующая кладочная сетка. У неё оставляют небольшие края, для последующего закладывания в кладку пролётов забора.

Раствор для кладки делают из смеси песка и цемента, в пропорции 1/4. К полученной смеси добавляется вода (приблизительно 40 процентов от массы цемента).

Бетонные блоки для стены забора укладываются в ряд на фундамент, не нарушая перевязку швов, аналогично кладке кирпича. Длина между двумя соседними вертикальными стыками должно быть не больше трети длины блока.

Блоки кладут с расшивкой рустом. Растворный шов должен быть толщиной примерно полтора сантиметра. Для надёжной связи стены забора с фундаментом пустоты внутри блоков заливаются бетонной смесью. При завершении кладки, бетонный столб накрывается специальной крышкой для столбов, а стена – двускатной крышкой.

Самостоятельное изготовление блоков

Для собственноручного изготовления блоков для забора необходимы следующие инструменты:

  • Формы для заливки;
  • Бетоносмеситель;
  • Вибростол или стол с ровной столешницей;
  • Отработанное машинное масло.

Формы можно изготовить самостоятельно из деревянных брусков. Части конструкции соединяются между собой с помощью шурупов. При самостоятельной сборке формы важно соблюсти правильную геометрию изделия.

блок забора наборный

В бетономешалку кладётся цемент марки М400, гравий и песок. Форму обтирают изнутри машинным маслом. Укладывают формы на вибростол и заливают раствор. Держат на столе до появления на поверхности заготовки «молочка».

После изготовления блоки сушатся двое суток при температуре 70 градусов и влажность близкая к 100 % (создать условия самостоятельно проблематично). Поэтому возможен вариант укрытия изделия полиэтиленовой плёнкой и продления набора изделия прочности до 7 суток. После этого блок готов для закладки.

Ссылка на основную публикацию