Система укрепления раствора имеет многолетнюю историю, древние мастера применяли разные хитрости и подручные средства, чтобы хоть как-то укрепить сцепление при воздвижении замков, дворцов, усадьб. Древние зодчие понимали важность уплотнения связующих веществ, средневековые строения до сих пор радуют и удивляют наше поколение средневековой архитектурой. Древние строители добавляли в замес яичные белки, гашеную известь для повышения эластичности и крепости. Сегодня переводить яйца или известь нет необходимости, технологии строительства существенно изменились и пошли вперёд. Пластификатор для бетона заменяет все ранее применяемые ингредиенты, прекрасно справляется с поставленной задачей. Универсальные по консистенции компоненты дают возможность проводить бетонирование в экстремальных условиях.
Содержание
Пластификатор для бетона: что это такое?
Опытные и профессиональные мастера в сфере строительства прекрасно разбираются для чего нужен пластификатор для бетона, при этом высоко оценили уникальные свойства. Начинающие мастера должны знать, что состав не является чем-то сверхъестественным, но свойства незаменимые при воздвижении сооружений. Новая технология с помощью модификатора существенно облегчает работу мастеров при строительстве зданий любого типа. Ровность опалубки или кладки во многом зависит от качества раствора для сцепления. Во избежание пустот или неровностей, используют разные групповые категории, которые делятся на классификации по предназначению. Только так можно добиться высокой стойкости современных высотных конструкций.
Преимущества и основные особенности:
Добавочные составляющие давно оценили в индустрии строительства, новостройки жилых комплексов или промышленных сооружений не обходиться без инновационного добавочного средства, которые:
- способствуют экономии цемента, снижая расходный коэффициент;
- делают скрепление намного сильнее, до 25 процентов;
- улучшают стойкость при перепадах температурного режима, модифицированный состав не теряет своей консистенции;
- избавляют от дополнительного нанесения увлажнения и периодичности просушивания;
- позволяют наносить раствор без использования вибрирования;
- строительные работы в зимний период можно не приостанавливать, до более приемлемых погодных условий;
- повышают эластичность и сохранения первоначального вида, на протяжении требуемого периода выполнения работ, без добавления энного количества жидкости.
Появление инновационных добавок сделало возможным применение бетононасосов, без них невозможно бы было залить густо армированную опалубку. Монолитные новостройки оставались бы слишком дорогостоящими, и современные мегаполисы могли бы просто не появиться. Положительные моменты омрачает один недостаток, это замедление просыхания и схватки. Для некоторых данный аспект не существен, для других является важной особенностью. Избежать данный нюанс можно с помощью специальной добавки, которая устраняет эффект медленного твердения, полностью нормализует процесс нормального высыхания.
Разновидности и особенности характеристик
Благодаря широкому разнообразию средств, качество новых сооружение не может желать лучшего, но для правильного использования нужно знать что такое пластификатор для бетона, который делится на определенные группы:
- модификаторы — сохраняют подвижность смеси во время всей работы, в несколько раз. Отличная морозостойкость, противостоит коррозии.
- ускорители — за пару суток могут увеличить прочность, независимо от марки используемого цемента.
- смесь для увеличения морозостойкости — применяют в строительной индустрии во время холодов. Раствор при низкой температуре не замерзает.
- супер-пластификаторы — вводят при транспортировке бетонной суспензии в жару, при этом подвижность остаётся прежней, возрастает водонепроницаемость и эластичность. Применение суспензии благоприятно влияет на экономию бюджета, это выгодно, практично и целесообразно.
- воздухо-вовлекающие — воспроизводит пористость материала, создавая мелкие воздушные шарики, равномерно распределяющиеся по всему объёму. Кладка тогда прочная, не разрывается. Микроструктура намного морозоустойчивее, воспроизводит теплоизоляционный эффект.
- добавки со спецификой самоуплотнения — применяют при заливке армированных конструкций, повышается адгезия с металлической арматурой, благодаря чему достигается долговечность.
Пластификатор для бетона своими руками — экономически выгодно
Владельцы частных строительных объектов нередко изготовляют пластификатор для бетона своими руками в домашних условиях, при этом сокращая затраты на строительство дома или гаража. Наиболее распространенные состоят из:
- мыла или стирального порошка — увеличивает пластичность и однородность смеси, увеличивает сроки застывания. Способ является самым экономичным и доступным в выполнении работ на частных объектах;
- гашенной извести или жидкого стекла — известь придаёт материалу для сцепления эластичность и клейкость, применяют на трудных участках. Кладка становиться равномерная и гладкая, швы ровные, без вытекания между кирпичами. Стекло в виде жидкости разбавляют с водой в равных пропорциях, метод увеличивает устойчивость и увеличивает гидроизоляционные свойства.
Какое количество укрепляющего средства надо добавить, может определить только профессиональный строитель. Примерная инструкция добавления состоит из пропорций (на один мешок цемента с керамзитом, доливают 200 мл разведенного мыла). Срок застывания увеличивается до трёх часов.
Универсальная добавка для тротуарной плитки
Дорожное покрытие подаётся агрессивному воздействию от температурных перепадов, влажности, инсоляции, механических повреждений. Избежать неблагоприятных нюансов связанных с разрушением возможно с помощью добавочного средства — пластификатор для бетона С-3, при этом улучшаются эксплуатационные показатели, износостойкость плиточного покрытия гарантирована.
Добавка в бетон (раствор) С-3
Добавка С — 3 производятся из органического сырья, включающие:
- сульфированные поли-конденсаты (82-84%);
- сульфат натрия (8-10%);
- жидкость (10%).
Применение специальной суспензии для повышения прочности надо соблюдать технику безопасности, одевать перчатки и защитные очки. Вещество отлично воздействуют на структуру скрепления, при этом снижается капиталовложения при производстве разновидностей дорожного покрытия. Примесь для укрепления С-3 выпускается в двух вариантах:
- пластификатор для бетона в сухом виде, это порошок бежево-коричневого цвета, который вводят после тщательного разведения (оптимальная концентрация 15-35 процентов);
- концентрированная жидкость — плотное вяжущее вещество тёмной коричневого цвета, составляющая 30-36 процентов действующего концентрата.
Особенности пластификатора:
- сила схватывания возрастает до 40%, морозостойкость в полтора раза больше;
- водопроницаемость в четыре раза сильнее;
- отличная гигроскопичность, уменьшает использование жидкости до 30%;
- экономия доходит до 25%, что уменьшает денежные затраты на покупку стройматериала;
- добавка противодействует коррозии металлической арматуры;
- высококачественное сцепление с армированной сеткой;
- однородность и уменьшение появления солей на поверхности покрытия.
Приготовление сцепления на основе концентрата, лучше разбавлять в оригинальной упаковке. Дозировка из расчёта 1-2л на 100 кг вяжущего вещества. Концентрат разбавляют, после чего последовательно выливают в бетономешалку до получения однородной массы.
Метод приготовления на основе сухой добавки состоит из следующих действий: порошок разводят в тёплой воде (25-30С), оптимальная доза 0,5-0,8% от массы цемента. После растворения, проводят смешивание, действие моментальное. Простую подготовку в сухом виде делают с помощью перемешивания бетономешалкой, из расчёта: одного ведра связующего материала и двух ведер наполнителя. При постоянном перемешивании добавляют 1 л разбавленной суспензии и воды 4 литра. Для улучшения характеристик, можно добавить две горсти фибро-волокна. Полученный замес должен иметь тяжелую, пышную консистенцию. Многие придерживаются инструкции предложенной изготовителем.
Эксплуатационные свойства предусматривают:
- возведение масштабных конструкций из монолита;
- производство железобетонной продукции;
- технологии по производству плиточного материала;
- бетонирование напольного основания.
При добавлении вещества для получения требуемой прочности, необходимо чётко соблюдать пропорции.
Смешивание модификатора, полностью зависит от целевого предназначения связующего состава. Например:
- при возведении перекрытий между этажами высотного дома, в кладке капитальных стен, при заливке бетонированного пола используют портландцемент. Соотношение — 50 кг на пол литры суспензии концентрата.
- заливка фундаментной основы для возведения зданий или для производства габаритных конструкций, расчет увеличивается — на 50 кг идёт 0,5-1л супер-пластификатора.
- возведение сооружений небольшого объёма, можно выполнять по инструкции, на одно ведро цементного порошка, достаточно 100 мл.
Объём определяют по специфики предназначенных задач: сфера использования, марка и составляющие минералы портландцемента. Оптимальное добавление концентрата определяется опытным путём — методом проб. Строители добавляют соединение присадки на этапе подготовки сухого сырья. Можно использовать и другой способ, это введение порошка в движущуюся ёмкость бетономешалки.
Алгоритм подготовки модифицирования
Рекомендуется проводить подготовку для кладки или других целевых предназначений, используя стройматериалы соответствующие стандартным нормативам. При смешивании лучше делать корректировку опытным путём, добиваясь связки. Экспериментирование и продолжительность смешивания, зависит от требований технологического процесса.
Создавая однородную массу на основе модификатора, нужно провести своеобразное исследование:
- соединение для проверки лучше делать в отдельной ёмкости;
- учитывая выполнение запланированных задач, надо знать определённое количество добавления разбавленного модификатора.
Таким образом можно вычислить время твердения и определение необходимого количества присадки. Система определения нужного объёма сухой примеси схожа с вышеописанными действия, лучше провести небольшой эксперимент и быть полностью уверенным в правильном подборе. Необходимо, разбавить присадку, выяснить время затвердения, отталкиваясь от вида строительных задач. Основной процесс приводящий к твердению связки и превращению его в цементный камень — это гидратация, при которой безводные клинкерные минералы (C2S и C3S) образуют гидро-силикаты кальция, в результате чего цементный клей начинает густеть, схватываться и твердеть. Окончательную силу крепости камень наберет лишь по прошествии 3 — 5 лет. Можно воспользоваться готовым соотношением указанных в инструкции, это один к двум.
Профессиональные мастера стараются в точности рассчитать норму с максимальным вниманием к качеству. Современные инновационные добавки повышают требуемые характеристики. Достичь отличных результатов можно при правильно составленных соотношениях. В результате можно максимально приблизиться к идеальному водо-цементному отношению, значительно повысив крепость, водостойкость, текучесть при сохранении удовлетворительного соотношения качества и цены материала. Отсюда вывод: отказ от классификации на сегодняшний день выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.